水射流分离技术最早可以追溯到19世纪初一位德国牙医所开发的。 二十世纪初，该公司获得了牙齿钻孔专利。而当今工业生产中的水刀切割技术，则是基于水滴以一定速度从水嘴喷出时所具有的动能原理。 水嘴的关键任务是在高压下集中水。 水嘴刚好够大，压力不会下降。 通常，水刀切割的喷嘴直径为 0.1 – 0.5 毫米。

使用高压水刀和磨料切割金属和其他材料通常是专门从事此工艺的专卖店或有特殊需求且财力雄厚的大型工厂的领域。 来自 Flow International Corp.（肯特，华盛顿）的新型磨料水刀机使该工艺与线切割 EDM 或几乎任何其他主流金属加工工艺一样容易实现。

水刀线与 EDM 技术协同工作，据说可以减少在 EDM 机器上完成产品之前的粗加工和散装材料去除的生产时间。

以高功率泵和先进运动系统的水刀进行演示。 HyperJet 泵的额定压力为 94,000 psi，据说与传统的超高压系统相比，功率增加了 45%。 该公司表示，额外的压力可以将切割速度提高多达 50%，同时将磨料消耗和零件成本降低多达 30%。

水刀切割机可加工大至 5 × 13 英尺的材料，非常适合制造商、机械车间以及石材和瓷砖车间。

科罗拉多水刀公司表示，它是科罗拉多州历史最悠久、规模最大、经验最丰富的加工厂，专门从事磨料水刀切割。

龙门水刀切割技术，能够在恶劣的工业环境中切割精确的零锥度零件和范围达 55 度的斜角。该系统的设计将运动系统与收集槽分开，以减少振动并确保零件质量。

et Edge 提供一系列增压泵，专为与 Alliance Automation 的机器人水刀修整单元一起使用而设计。这些单元配备双壁挂式 Motoman HP20D 机器人，具有 ±0.06 毫米的重复精度和 Jet Edge 的 60 ksi（4,100 巴）iP60-50 水射流增压泵，使用该公司的拉杆增压器设计。